Предприниматель Шомин устроит баню для цыпочек

Воронежская компания, владеющая сетью автомоек «Мой-ка!», предпринимателя Александра Шомина вложила 80 млн рублей в строительство завода, который будет выпускать моечное оборудование для сельхозпредприятий, в частности для птицефабрик, а также для автомоек самообслуживания и дорожной техники. Мощность завода D&S Technologies — до 250 комплектов оборудования в год, сообщил предприниматель «Метагазете». Фермеры Ленобласти получат 40 млн рублей на яйца. Утка уплывает вслед за индейкой. Импортозамещение на птичниках Спрос на отечественные мойки для птицефабрик очень большой, на начальном этапе он может составить 720 млн рублей в год, по мере распространения российской продукции на рынке этот показатель будет расти, говорят эксперты. Но на рынке процветает продукция «гаражной» сборки и велика доля импортной техники, сетует Шомин. Компания «Мой-ка! DS» специализируется производстве оборудования для автомоек самообслуживания. Помимо производственного предприятия, в структуру компании входят около 60 таких автомоек в Москве, Петербурге, Воронеже и других регионах России и за рубежом, а также компании по проектированию и строительству автомоек. Выручка головного производственного предприятия группы — ООО «Торговый дом Мой-Ка» — в 2017 году составила 146 млн рублей. «Завхозы предприятий привыкли к импортным клининговым аппаратам, несмотря на их дороговизну, сложности в эксплуатации и сервисе. Это ведет к проблемам с сервисным обслуживанием и заменой износившихся узлов. Наличие собственного производства позволит избежать их, — комментирует Шомин, — сервисное обслуживание одной насосной станции у европейцев обходится примерно в 50 тысяч рублей в год. В отличие от других производителей в России, у нас не только готовая продукция, но много запчастей для сервиса, так что заказчику не придется их ждать из-за границы от 2 до 8 недель». Правда, Шомин признает, что отдельные узлы и компоненты для производимого в Воронеже оборудования ему придется завозить из Дании и Германии. «Скоро мы представим мойку, катализируемую электромагнитным и ультрафиолетовым излучением. Подсветка ультрафиолетом, абсолютно безопасная для человека, позволит отмыть кузов значительно чище», — добавляет он. Предзаказы на моечное оборудование уже поступили от крупных сельхозпроизводителей, сообщил Шомин, однако заказчиков пока не раскрывает. Комплект оборудования будет примерно на 10% дешевле, чем импортные аналоги. В зависимости от назначения механизмы для мойки, которые сейчас применяют аграрии, стоят от $1,5 тысячи до $1,5 млн. В России обычно применяется оборудование германской фирмы Karcher, а также отечественного производителя — компании Golberg. Цены на аналогичное оборудование у российской и германской компаний отличаются на 10-15%. С 2014 года импортное оборудование подорожало в 2-2,5 раза. Птичий грипп стимулирует инвесторов Новые технологии в животноводческой отрасли позволяют сделать сельхозпродукцию более безопасной для потребителя, особенно сейчас, когда уже не первый год в России свирепствуют птичий грипп и африканская чума свиней, считает президент аналитической компании Agrifood Альберт Давлеев. «Установка моечных комплексов требует от сельхозпредприятий денежных вложений, но учитывая риск потери всего поголовья из-за возможного заражения, это оправданные затраты, и они окупятся», — говорит Альберт Давлеев. Моечное оборудование в птицепроме применяется на четырех основных этапах. Первый — мойка машин для перевозки кормов, птиц и готовой продукции. Именно этот этап требует особого внимания в мойке. «Это одна из критических контрольных точек для процессов безопасности на производстве, потому что с транспортом — прежде всего на колесах, на кузовах и даже с персоналом — переносятся основные возбудители заболеваний птицы, которые могут уничтожать целые поголовья, как это происходит при вспышках птичьего гриппа. Основной передатчик — люди и транспорт», — рассказал «Метагазете» Давлеев. Если оборудование компании «Мой-ка! DS» будет дешевле привычных аграриям зарубежных аналогов и не уступит им по качеству, то со спросом на него проблем не возникнет, и вложения инвестора быстро окупятся, считает Давлеев. Мойка с потрохами Весь автотранспорт должен проходить дезинфекцию, включая отмыв колес. В качестве дополнительной меры безопасности некоторые компании используют опрыскиватели для отмыва колес вручную с помощью машин повышенного давления. Кормовозы также необходимо дезинфицировать изнутри, что предполагает другой набор оборудования. Второй этап — обработка фермы. «После того, как стадо увозят на убой, производится чистка всего корпуса и всех элементов содержания, начиная от крыши, стен и пола и заканчивая кормушками, поилками и всего оборудования, которые находится на ферме, — добавляет Давлеев. — Здесь основное моечное средство — аппараты повышенного давления». Третий этап — стерилизация систем кормушек и поилок, четвертый — промывка трапов, куда сливается вода. Если на птицефабрике имеется производство с разделкой и потрошением птиц, то одну из рабочих смен — полные восемь часов — необходимо отводить на дезинфекцию помещения и оборудования.